昆航智能推荐4个方法让您的喷砂房降低使用成本
来源： 作者： 发布时间：2022-06-03 09:10 浏览量：23
四个方法降低喷砂房的使用成本
摘要：喷砂房在使用过程中如果降低使用成本，昆航智能从四个方面来详细介绍。
喷涂的表面处理可能会变得昂贵，因为很脏，所以可能会非常耗时。考虑到所有这些，有些人可能会问，为什么我们在上漆之前要做表面准备工作？
所有过早的涂层故障中有75％以上是由于表面处理准备不当直接造成的。用外行的话来说，表面在涂覆之前根本不干净。
这对制造商意味着什么？您可以拥有最先进的，极其复杂的涂层系统，但是如果表面处理不正确，则涂层在接近其预期使用寿命的任何地方存活的机会不到25％。
清洁方法
考虑到清洁表面的重要性，哪种表面处理方法最有效？答案并不简单。这取决于涂层应用的方式和方法（由客户或涂层制造商决定），表面准备项目的总规模，工件或基材本身的复杂性以及所制备表面将要达到的相关行业标准。
市售的表面处理方法包括钢丝刷和研磨、化学清洗、高压喷水和离心轮喷砂。气动喷砂仍然是最受欢迎的方法之一。可以清除铁锈，氧化皮和其他表面污染物；赋予均匀的表面轮廓，在表面上具有微观的峰和谷；并且与其他方法相比相对较快。
表面清洁度与表面轮廓
这两个术语经常彼此混淆。表面清洁度（也称为喷砂等级）是在不放大检查的情况下从钢基材上除锈，轧制氧化皮和其他可见污染物的程度。几项国际认可的标准显示了不同类别的基材表面的示例，其中包括不同级别的生锈和喷砂表面。其中包括防护涂料协会和NACE国际的联合标准。
甲的表面轮廓，或锚定轮廓，是爆破后留在基片上的表面状况。当任何表面（特别是钢表面）进行喷砂处理时，磨粒在撞击时会“挖”入表面并向外反弹。这种冲击会在千分之几英寸的深度上形成一个表面凹痕或凹痕（见图1）。这些凹痕之间的一些峰略高于原始表面。正如测量涂层厚度一样，表面轮廓的单位是密耳或微米。从最低谷的底部到最高峰的顶部测量表面轮廓。
喷砂处理会大大增加表面积。喷砂表面的表面积比未喷砂表面大30％。所有这些表面积提供了涂层正确附着所需的锚点。
爆破通常是快速清洁大量基材的最经济有效的方法。当然，为确保爆破仍然具有成本效益，您应遵循一些最佳做法。
1.在喷嘴处测量PSI
喷嘴处的气压应至少为100 PSI，保持110 PSI甚至更高更好。然而，现实是，许多爆破操作的压力远低于此阈值。有些运行在低于90 PSI，有些甚至低于80 PSI。
图1 异型表面具有峰和谷，有些峰比原始的未喷砂表面高。
低于100的每1 PSI会使您的生产率降低1.5％。从角度来看，如果喷砂机的喷嘴压力为90 PSI（再次太普遍了），那么您的工作效率就降低了15％。在一个到处压缩成本的世界中，这15％可以走很长一段路。
您如何确保自己有足够的压力？首先，切勿假设压缩机压力表上的读数是真实的喷嘴压力。整个喷砂系统的压力损失很多。
那么，您如何实际测试喷嘴处的气压？您可以使用皮下注射针型喷嘴压力表。您可以在多个位置检查压力，但是如果您有时间仅检查一个位置，则理想位置就在喷嘴支架的正后方（请参见图2）。
打开磨料流并准备好针型压力表套件，请按照以下步骤操作：
1.将皮下注射针头放在量规底部的乳头上。
2.将喷嘴从喷嘴向后几英寸处缓慢插入喷砂软管。将针头对准喷嘴并稍微倾斜一点。缓慢插入，直到获得恒定的读数，该读数应再次为100 PSI或更高。
3.记录读数，取下针头，然后将工具包打包以备下次使用。
4.您也可以使用此压力表测试系统的其余部分，以找到压力损失所在的位置。例如，您可以测试长软管两端的压力。您会惊讶地发现压力会下降。
考虑使用两个压力测试套件来测试进入喷砂设备（锅）的空气以及流出的空气压力（请参见图3）。执行此操作时，请始终确保将针头朝着气流方向以一定角度插入软管。如果您失去的压力过大，则问题可能出在设备，附件或压缩机方面。
2.不要过度使用喷头
一个常见的误解是，您将要挂在旧的喷嘴上以省钱。实际情况是，与车间总运行成本相比，喷射喷嘴的成本极低，但是喷嘴的性能实际上会显着影响整个项目的成本。
文丘里式喷砂嘴的工作原理类似于喷气发动机。空气在圆锥中迅速压缩，通过一个小孔，然后膨胀得比压缩时更缓慢。这种压缩和膨胀使气流中的磨料非常迅速地加快速度。研磨剂以65至80 MPH的速度沿喷砂软管向下流动。经过这种快速的压缩和减压（称为稀疏化）之后，磨料正在向接近风速的方向移动，风速可能超过400 MPH。
喷射喷嘴最常用的两种衬里材料是碳化钨和氮化硅。两者都很耐用，并且需要很长时间才能磨损，但这是一个极端的环境，因此磨损是不可避免的（请参见图4）。
可以想象，磨损最快的区域是喷嘴的最小点，称为o步枪。孔的内径（ID）以1/16英寸或毫米为增量进行测量。该尺寸确定了喷砂系统将需要多少压缩空气。
图2 使用针型压力表，直接检查喷嘴座后面的压力。
当喷嘴的尺寸比原来的尺寸大时，即认为已磨损。因此，如果4号喷嘴（1/4英寸）的孔口ID尺寸为5/16英寸，则认为已磨损。要测量喷嘴孔口，可以使用喷嘴尺寸分析仪。以下步骤：
1.使用诸如建筑铅笔，工业蜡笔或记号笔之类的软记号器具，用记号笔盖住量规锥形部分的所有侧面。
2.握住量规的圆形端，将其插入喷嘴的背面，直到停住为止。
3.将量规保持在喷嘴中，将工具旋转两到三整圈。
4.卸下工具，然后将量规上的划痕与工具平侧的尺寸进行比较。此划痕将指示喷嘴孔的ID。
5.如果测试指示的尺寸比喷嘴外部显示的尺寸大一倍以上，请将其丢弃并更换喷嘴。
3.高炉软管的选择
未能正确选择软管，您将削弱任何喷砂项目，并通过降低喷嘴压力，减慢生产速度以及增加能源和磨料消耗而使成功的结果陷入危险。关键要点：切勿使用尺寸过小的喷砂软管。过小的喷砂软管会增加内部阻力，减慢空气/磨料的混合。在某些情况下，这可能会大大降低喷嘴压力。
反对使用较大的喷管的主要论点是，它们的购买价格较高，而且笨重且难以移动。但是，与尺寸较小的喷砂软管所产生的额外成本相比，即使是短期项目，这些因素也显得微不足道。
考虑压力损失。如果您正在运行150英尺长的1英寸ID爆破软管，则从软管的一端到另一端可能会损失约45 PSI。因此，如果从喷砂设备出来的喷砂软管中有120 PSI，则喷嘴处只有75 PSI。通过切换到1.5英寸ID的喷管，该压力损失可以低至6 PSI，这意味着您将在喷嘴处保持超过110 PSI的良好性能。换句话说，使用“ 1 PSI = 1.5％的生产率”规则，39-PSI的差异大约等于58％的生产率。
4.选择合适的磨料
一个大错误是立即查看研磨剂的价格，即每磅价格或每吨价格。在任何重要的喷砂项目中，您都会发现磨料仅占项目总成本的很小一部分。一些磨料的爆炸速度比其他磨料快，而某些磨料的消耗率则低于其他磨料。
要确定使用哪种磨料，您首先需要确定喷砂项目每平方英尺的真实成本。美国海军开发的公式可以帮助：
每平方英尺的真实成本=
A（B + C）+ D + E / X
其中：A =消耗的磨料
每个喷嘴每小时，以磅为单位
B =每磅交付的磨料成本
C =清理和处置成本
每磅
D =每小时每个喷嘴的人工成本
E =设备运行成本
每个喷嘴每小时
X =喷砂清理后的平方英尺
每个喷嘴每小时
在评估不同的磨料时使用此公式可以帮助您采取完全不同的观点。如果正确使用该配方，通常可以表明每磅成本更高的磨料可以产生更好的整体效果。
在最终选择磨料之前，先问自己两个问题。首先，在此应用中，每种磨料的喷砂速度是多少？其次，每种磨料我的小时消耗量是多少？第二个问题尤其会影响您购买和付款的已交付和移除的物料。
图3 使用两个针型压力表检查PSI进出喷砂罐的压力。
图4 喷砂嘴（顶部）中磨损的文丘里管产生效率低下的喷砂图案，中心点集中。
保持爆破性价比
所有这些都归结为四个基本的最佳实践。第一，确保喷嘴处的气压读数准确。第二，不要过度使用喷头，当ID磨损大于一个尺寸时，将其丢弃。第三，不要使用小型喷射软管来阻碍生产；认真看一下您当前使用的软管尺寸。第四，在查看价格之前，请考虑喷砂速度和消耗率。
遵循这些最佳实践，将帮助您保持压缩空气喷砂处理成为目前最具成本效益的表面处理技术之一。
所有过早的涂层故障中有75％以上是由于表面处理准备不当直接造成的。用外行的话来说，表面在涂覆之前根本不干净。
这对制造商意味着什么？您可以拥有最先进的，极其复杂的涂层系统，但是如果表面处理不正确，则涂层在接近其预期使用寿命的任何地方存活的机会不到25％。
清洁方法
考虑到清洁表面的重要性，哪种表面处理方法最有效？答案并不简单。这取决于涂层应用的方式和方法（由客户或涂层制造商决定），表面准备项目的总规模，工件或基材本身的复杂性以及所制备表面将要达到的相关行业标准。
市售的表面处理方法包括钢丝刷和研磨、化学清洗、高压喷水和离心轮喷砂。气动喷砂仍然是最受欢迎的方法之一。可以清除铁锈，氧化皮和其他表面污染物；赋予均匀的表面轮廓，在表面上具有微观的峰和谷；并且与其他方法相比相对较快。
表面清洁度与表面轮廓
这两个术语经常彼此混淆。表面清洁度（也称为喷砂等级）是在不放大检查的情况下从钢基材上除锈，轧制氧化皮和其他可见污染物的程度。几项国际认可的标准显示了不同类别的基材表面的示例，其中包括不同级别的生锈和喷砂表面。其中包括防护涂料协会和NACE国际的联合标准。
甲的表面轮廓，或锚定轮廓，是爆破后留在基片上的表面状况。当任何表面（特别是钢表面）进行喷砂处理时，磨粒在撞击时会“挖”入表面并向外反弹。这种冲击会在千分之几英寸的深度上形成一个表面凹痕或凹痕（见图1）。这些凹痕之间的一些峰略高于原始表面。正如测量涂层厚度一样，表面轮廓的单位是密耳或微米。从最低谷的底部到最高峰的顶部测量表面轮廓。
喷砂处理会大大增加表面积。喷砂表面的表面积比未喷砂表面大30％。所有这些表面积提供了涂层正确附着所需的锚点。
爆破通常是快速清洁大量基材的最经济有效的方法。当然，为确保爆破仍然具有成本效益，您应遵循一些最佳做法。
1.在喷嘴处测量PSI
喷嘴处的气压应至少为100 PSI，保持110 PSI甚至更高更好。然而，现实是，许多爆破操作的压力远低于此阈值。有些运行在低于90 PSI，有些甚至低于80 PSI。
图1 异型表面具有峰和谷，有些峰比原始的未喷砂表面高。
低于100的每1 PSI会使您的生产率降低1.5％。从角度来看，如果喷砂机的喷嘴压力为90 PSI（再次太普遍了），那么您的工作效率就降低了15％。在一个到处压缩成本的世界中，这15％可以走很长一段路。
您如何确保自己有足够的压力？首先，切勿假设压缩机压力表上的读数是真实的喷嘴压力。整个喷砂系统的压力损失很多。
那么，您如何实际测试喷嘴处的气压？您可以使用皮下注射针型喷嘴压力表。您可以在多个位置检查压力，但是如果您有时间仅检查一个位置，则理想位置就在喷嘴支架的正后方（请参见图2）。
打开磨料流并准备好针型压力表套件，请按照以下步骤操作：
1.将皮下注射针头放在量规底部的乳头上。
2.将喷嘴从喷嘴向后几英寸处缓慢插入喷砂软管。将针头对准喷嘴并稍微倾斜一点。缓慢插入，直到获得恒定的读数，该读数应再次为100 PSI或更高。
3.记录读数，取下针头，然后将工具包打包以备下次使用。
4.您也可以使用此压力表测试系统的其余部分，以找到压力损失所在的位置。例如，您可以测试长软管两端的压力。您会惊讶地发现压力会下降。
考虑使用两个压力测试套件来测试进入喷砂设备（锅）的空气以及流出的空气压力（请参见图3）。执行此操作时，请始终确保将针头朝着气流方向以一定角度插入软管。如果您失去的压力过大，则问题可能出在设备，附件或压缩机方面。
2.不要过度使用喷头
一个常见的误解是，您将要挂在旧的喷嘴上以省钱。实际情况是，与车间总运行成本相比，喷射喷嘴的成本极低，但是喷嘴的性能实际上会显着影响整个项目的成本。
文丘里式喷砂嘴的工作原理类似于喷气发动机。空气在圆锥中迅速压缩，通过一个小孔，然后膨胀得比压缩时更缓慢。这种压缩和膨胀使气流中的磨料非常迅速地加快速度。研磨剂以65至80 MPH的速度沿喷砂软管向下流动。经过这种快速的压缩和减压（称为稀疏化）之后，磨料正在向接近风速的方向移动，风速可能超过400 MPH。
喷射喷嘴最常用的两种衬里材料是碳化钨和氮化硅。两者都很耐用，并且需要很长时间才能磨损，但这是一个极端的环境，因此磨损是不可避免的（请参见图4）。
可以想象，磨损最快的区域是喷嘴的最小点，称为o步枪。孔的内径（ID）以1/16英寸或毫米为增量进行测量。该尺寸确定了喷砂系统将需要多少压缩空气。
图2 使用针型压力表，直接检查喷嘴座后面的压力。
当喷嘴的尺寸比原来的尺寸大时，即认为已磨损。因此，如果4号喷嘴（1/4英寸）的孔口ID尺寸为5/16英寸，则认为已磨损。要测量喷嘴孔口，可以使用喷嘴尺寸分析仪。以下步骤：
1.使用诸如建筑铅笔，工业蜡笔或记号笔之类的软记号器具，用记号笔盖住量规锥形部分的所有侧面。
2.握住量规的圆形端，将其插入喷嘴的背面，直到停住为止。
3.将量规保持在喷嘴中，将工具旋转两到三整圈。
4.卸下工具，然后将量规上的划痕与工具平侧的尺寸进行比较。此划痕将指示喷嘴孔的ID。
5.如果测试指示的尺寸比喷嘴外部显示的尺寸大一倍以上，请将其丢弃并更换喷嘴。
3.高炉软管的选择
未能正确选择软管，您将削弱任何喷砂项目，并通过降低喷嘴压力，减慢生产速度以及增加能源和磨料消耗而使成功的结果陷入危险。关键要点：切勿使用尺寸过小的喷砂软管。过小的喷砂软管会增加内部阻力，减慢空气/磨料的混合。在某些情况下，这可能会大大降低喷嘴压力。
反对使用较大的喷管的主要论点是，它们的购买价格较高，而且笨重且难以移动。但是，与尺寸较小的喷砂软管所产生的额外成本相比，即使是短期项目，这些因素也显得微不足道。
考虑压力损失。如果您正在运行150英尺长的1英寸ID爆破软管，则从软管的一端到另一端可能会损失约45 PSI。因此，如果从喷砂设备出来的喷砂软管中有120 PSI，则喷嘴处只有75 PSI。通过切换到1.5英寸ID的喷管，该压力损失可以低至6 PSI，这意味着您将在喷嘴处保持超过110 PSI的良好性能。换句话说，使用“ 1 PSI = 1.5％的生产率”规则，39-PSI的差异大约等于58％的生产率。
4.选择合适的磨料
一个大错误是立即查看研磨剂的价格，即每磅价格或每吨价格。在任何重要的喷砂项目中，您都会发现磨料仅占项目总成本的很小一部分。一些磨料的爆炸速度比其他磨料快，而某些磨料的消耗率则低于其他磨料。
要确定使用哪种磨料，您首先需要确定喷砂项目每平方英尺的真实成本。美国海军开发的公式可以帮助：
每平方英尺的真实成本=
A（B + C）+ D + E / X
其中：A =消耗的磨料
每个喷嘴每小时，以磅为单位
B =每磅交付的磨料成本
C =清理和处置成本
每磅
D =每小时每个喷嘴的人工成本
E =设备运行成本
每个喷嘴每小时
X =喷砂清理后的平方英尺
每个喷嘴每小时
在评估不同的磨料时使用此公式可以帮助您采取完全不同的观点。如果正确使用该配方，通常可以表明每磅成本更高的磨料可以产生更好的整体效果。
在最终选择磨料之前，先问自己两个问题。首先，在此应用中，每种磨料的喷砂速度是多少？其次，每种磨料我的小时消耗量是多少？第二个问题尤其会影响您购买和付款的已交付和移除的物料。
图3 使用两个针型压力表检查PSI进出喷砂罐的压力。
图4 喷砂嘴（顶部）中磨损的文丘里管产生效率低下的喷砂图案，中心点集中。
保持爆破性价比
所有这些都归结为四个基本的最佳实践。第一，确保喷嘴处的气压读数准确。第二，不要过度使用喷头，当ID磨损大于一个尺寸时，将其丢弃。第三，不要使用小型喷射软管来阻碍生产；认真看一下您当前使用的软管尺寸。第四，在查看价格之前，请考虑喷砂速度和消耗率。
遵循这些最佳实践，将帮助您保持压缩空气喷砂处理成为目前最具成本效益的表面处理技术之一。
