汽车精锻伞齿喷砂机服务某知名汽车品牌
齿轮精密锻造成形是一种优质、高效、低消耗的先进制造技术,被广泛地用于汽车齿形零件的大批量生产中。随着精密锻造工艺和精密模具制造技术的进步,汽车齿轮和齿形类零件的生产已越来越多地采用精密锻造成形。当前国外一台普通轿车采用的精锻件总质量已达到(40—45)Kg,其中齿形类零件总质量达10Kg以上。精锻成形的齿轮单件质量可达1Kg以上、齿形精度达到(DIN) 7级。随着汽车的轻量化要求和人们环保意识的增强,汽车齿轮制造业将更多地应用精锻成形技术。
精锻齿轮为了追求精度,首先对模具要求相当苛刻,整个生产流程:
小料—加热—精锻—切边—热校正—冷却—抛丸清理—热处理—表面喷砂清理—检验
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模具清洗房直销的几个要点:高压、热水,防锈、清洗水循环使用。高压使得清洗介质获得较大的动能量,巨大的打击能力使油污迅速从模具本体上剥离。热水利用热水的温度提高油污分子的活性,减小其对模具本体的附着力。一防锈其实模具清洗最终要解决的就是防锈问题,无论模具清洗的多么干净,如果不能解决防锈问题都是不成功的。一循环清洗介质的循环使用可以大大节约模具清洗的成本和环境保护成本。
查看详情数控喷丸工艺对外星轮温锻成形冲头模具影响
数控喷丸是一种采用特殊喷丸工艺的材料表面处理技术。冲头经加工后,其表面的残余应力会降低冲头的疲劳强度,在工作中容易产生裂纹,从而降低冲头的使用寿命。喷砂处理是用无数个小圆形颗粒连续击打零件表面,使工件表面形成一层均匀的残余压应力层,如图3所示,所产生的表面压应力能有效的抑制工件表面裂纹的萌生和发展,进而使工件的疲劳寿命得到有效的提高,如图4所示。冲头经喷砂处理后热疲劳和热龟裂现象得到了明显的改善,应力开裂减少,能够有效延缓初期裂纹的扩展使模具寿命得到显著延长
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数控喷丸是一种采用特殊喷丸工艺的材料表面处理技术。冲头经加工后,其表面的残余应力会降低冲头的疲劳强度,在工作中容易产生裂纹,从而降低冲头的使用寿命。喷砂处理是用无数个小圆形颗粒连续击打零件表面,使工件表面形成一层均匀的残余压应力层,如图3所示,所产生的表面压应力能有效的抑制工件表面裂纹的萌生和发展,进而使工件的疲劳寿命得到有效的提高,如图4所示。冲头经喷砂处理后热疲劳和热龟裂现象得到了明显的改善,应力开裂减少,能够有效延缓初期裂纹的扩展使模具寿命得到显著延长
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