硬质合金刀具、铣刀、麻花钻头、钨钢刀具、丝锥钝化喷砂机

     硬质合金刀具、麻花钻头、丝锥、钨钢刀具、白钢刀具、开孔器类工具钝化，可选方式有喷砂钝化、毛刷钝化等方式。刀具在精磨之后，涂层前的一道工序，其名称目前国内外尚不统一，有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER（Edge Radiusing）处理”等。通过对刀具进行去毛刺，平整，抛光的处理、从而提高刀具质量和延长使用寿命。上海昆航科技在刀具钝化设备上推出4款设备，一是硬质合金刀片喷砂机（干式刀具喷砂机、湿式刀具喷砂机），开孔器专用钝化喷砂机，丝锥、麻花钻头喷砂机，实用性丝锥、刀具一体机。

一、刀具钝化抛光的目的：

    经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口，确实存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。前者可用肉眼和普通放大镜观察到，后者用100倍(带0.010mm刻线)显微镜能够观察到，其微观缺口一般在0.001-0.005mm，严重者高达0.01mm以上。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展，加快刀具磨损和损坏。

    现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。从国外引进数控机床和生产线所用刀具，其刃口已全部钝化处理。有众多的信息表明，刀具刃口钝化可有效延长刀具寿命200%或更多，大大降低刀具成本，给用户带来巨大的经济效益

1.提高刀具的使用寿命。

2.提高机床的加工效率。

3.降低工件的表面粗糙度。

二、刀具钝化的主要效果：

1.刃口的圆化：去除刃口毛刺、达到精确一致的倒圆加工。

2.刃口毛刺导致刀具磨损、加工工件的表面也会变得粗糙。

3.经钝化处理后，刃口变得很光滑，极大减少崩刃，工件表面光洁度也会提高。

    为了达到去除刃口毛刺、并且保持刃口准确一致，对钝化喷砂机的选择必须选择自动化比较高的喷砂机，同时因为刀具刃口的角度、形状的特性，喷砂枪的喷咀距离刃口的距离，喷枪的角度都必须形成统一的行走路径，以保刀具表面钝化的均匀一致性。当然对于刀具钝化喷砂机的气源选择我们也是比较认真的，首先气源稳定、噪音小、节能，再就是气压的稳定性决定了刀具刃口钝化的效果。